高压压球机用于没分成型是常用做法，很多厂家都在用，但是高压压球机使煤球成型的过程中经常会出现无法压紧的情况，导致高压压球机不能使煤粒完压紧原因，般的型煤设备不能使煤粒完压紧，除原料粉煤的粒度、水分等不好控制外，还有很多其他些注意事项需要大家多家关注。
、煤粒之间的摩擦力影响
粉煤受压时，受到煤粒内摩擦的影响，阻碍煤粒的运动和接近。即粉煤在外力作用下，由于煤粒形状不规则、粒度大小不均匀，粒子接触面和点上有摩擦力存在，大颗粒之间要产生架桥而影响粒子的滑动，使粒子之间剩余空隙不能填充；
二、煤粒弹性障碍
基于这个分析，产生了个新的概念，即粉煤在承受较高压力下，煤粒彼此紧密接触后，再使煤粒扭动。由于煤粒已经紧密接触再发生扭动，煤粒的表面就会发生适当的剪切变形。这种剪切变形称为切变变形。可以这样来实现煤粒在被压紧后再扭动产生切变变形。
对于某些质软的烟煤、无烟煤的粉煤无粘结剂成型并不十分困难，也不需要殊的成型方式即可直接成型。例如，我些小型合成氨和磷肥生产使用的清水湿煤棒 就是其中例。就高压压球机的球碗的形状而言，枕型与卵形、椭圆型及圆饼型等与其他形状相比，成型时受力会更加均匀，煤球强度也比较高。而就球碗的大小而言， 般来说球碗较小时，煤料比较容易填满，有利于提高成型压力，煤球也容易压实。另外，球碗的深浅也要合适。如果球碗过深，则煤球难以克服其与球碗之间的摩 擦力，进而导致不易脱模;而如果球碗过浅，则煤球不能达到定的厚度，比较容易破碎。
两个压辊的间距与压缩比成反比，减少间距虽然能够提高成型压力，但当上、下两个压辊的间距过小时，煤料不易填满球碗，因而会影响煤球的质量。当间距过 大时，则成型压力还未来得及传递到煤球的中心部位，煤料就会脱落下来，不仅会影响煤球的强度，而且还会造成煤球过厚、毛边多、煤屑多，甚至会压不成球。另 外，在组装压辊时，还要别注意使上、下两个压辊上的球碗按其行、列而严格对准，以免产生错模而影响煤球的强度。
了解高压压球机在煤粉成型上的注意事项，对我们的工作有很大帮助，更多关于高压压球机产品知识，可留言给亚联或者直接打电话给我们。
