想要复合式破碎机果更好？不妨试试这几招！

时间：2018-01-22 10:24:28 点击：3838 次 来源：洛阳亚联重型机械有限公司

　　复合式破碎机是通过机器的上部垂直落入高速旋转的叶轮内，然后在高速离心力的作用下，与另部分以伞状形式分流在在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎，物料在相互撞击后，有回到了叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎，是利用石打石的破碎原理起到的破碎果的。
　　
　　而且，其破碎果直接影响到它的生产率等系列问题，因此，对于企业来说提高复合式破碎机的果意义重大，提高复合式破碎机的果不妨试试这几招：

　　

　　1. 严格控制给料尺寸，不出现卡腔、堵塞现象
　　
　　破碎机给料口的设计尺寸有这样个公式：给料口尺寸=（1.1~1.25）*原料颗粒尺寸。很多生产人员对其不理解，总是以实测的进料口尺寸作为给料尺寸。因此，原料中的超过规定的大粒径原料就成了卡堵腔槽的元凶，虽然不是屡屡堵塞，但是每堵塞次，设备都会在很长时间内无法正常运行。因此，严格控制原料粒径，是确保颚式破碎机正常运行的重要前提条件之。
　　
　　2. 严格控制给料量，防止因过量产生堵塞现象
　　
　　很多企业因为初始给料不足，严重影响生产，因此对料仓进行了技术改造，但是改造后的料仓，由于缺乏限制给料量的装置，往往出现矫枉过正的另种现象，即过量给料。若投入过量物料，会造成物料来不及破碎，而破碎后的物料也不能及时排除，导致卡料。因此，断料和过量给料均会影响破碎破的产能。

　　

　　3. 节奏给料，控制供料，确保破碎正常运行
　　
　　现在选矿企业的破碎段，多是采用部溜槽给料，整个给矿机的2/3甚至整体外露出仓外，由于授料口偏远，导致给矿机完变成了个振动溜槽，不但给料速度不佳，并且磨损严重。给矿机的授料位置应该在设备顶部1/3范围，但严禁垂直给料，防止设备受压失去振动能力或影响到输送果。
　　
　　尤其是采用自卸车直接卸料，则垂直授料的弊更加严重。因此，如何调整下料仓角度，确保下料顺畅且不压料，让给矿机的节奏和破碎机机的加工节奏吻合，才是正常给料的技术保证。
　　
　　4. 调整给料机角度，充分利用给料机筛分功能，实现预筛分
　　
　　振动给料机往往都带有篦条，具备些筛分功能。但在实际的应用中，由于振幅、给料角度等原因，该设备在筛分中易出现块料卡堵篦条的现象，使其失去原有能。面对这种情况，很多企业将该篦条用钢板予以封堵，变成个板式给矿机。
　　
　　振动给矿机的篦条其实在调整得当的情况下，发挥的率是其明显的。调整振幅、给矿机角度，充分释放给矿机筛分功能，是提高总通过量的途径。
　　
　　5. 合理调整排料口及噬角，有限度的增加设备加工能力

　　

　　破碎机的排矿口大小，确定了该设备的加工能力大小。往往作为粗碎设备，其排料口的大小应以二段破碎的入料粒度为依据，不能任意加大或减少排矿口尺寸。
　　
　　复合式破碎机是在亚联重工在PEL立式复合破碎机（该机已列入机械行业标准）基础上，结合内外细碎技术进行优化设计而成的新产品，其性能  已达内先进水平，用于破碎各种中硬矿石，别适用于捣固焦化厂精煤的细碎。欢迎前来选购！