加强矿业废物利用，提高企业经济益，怎少得了强力混合机？

时间：2019-12-19 13:47:30 点击：3815 次 来源：洛阳亚联重型机械有限公司

　　矿业废物包括矿山开采和矿石冶炼生产过程所产生的剩余废弃物。其中,矿山开采所产生的固体废物又分为两大类,即废石(包括煤矸石)和尾矿,两者均以其量大、处理比较复杂而成为环境保护的难题之。
　　
　　从我部分的矿山采、装、各矿山之间的差距非常大，和外先进的水平则是相差甚远。提高经济益的有途径就是对矿山内部挖潜改造，在强化企业管理的同时我们可以从技术和设备上来进行强化设备管理的力度，切实解决备品备件供应，努力提高设备完好率和作业率。

　　

　　强力混合机是应用逆流相对运动原理,使物料反复分散、掺和的混合设备。可以对冶金矿山，球团等各种不同工况条件的要求，进行混合。采用洛阳亚联强力混合机进行混合和制粒，取得较好生产果，可以有的解决了矿业废物的再次利用。
　　
　　在冶炼行业中，强力混合机的应用：
　　
　　迄今为止，现有烧结厂的设计并非用于有地处理大量精细铁矿。以前粒度较细铁精矿原料通常不适用于烧结工艺，因为大量配加细精矿易导致烧结生产恶化，产量下降、质量变差汽-水热交换器、环境恶化等不利影响。同时，各种非传统的含铁原料，如低品位、难处理以及复杂共生矿、钢铁厂内的各种含铁废料、尘泥、化工厂或有色冶炼厂产生的含铁渣尘的利用采用现行的烧结或球团工艺无法有得到利用。如今，铁矿制备的创新和技术进步使得烧结厂应用大量细粒铁精矿成为可能，采用强力混合与制粒创新技术改进了细铁精矿的优良均匀性。

　　

　　1、烧结传统混合及制粒工艺
　　
　　传统的烧结原料细粉和粗颗粒料都是通过滚筒混合机来进行混合和制粒的。但是，由于烧结细粉的水亲和力比较差，在传统烧结工艺中很难使得水分均匀的分散，而水的均匀分散对于制粒果非常关键。因此，由于细粉烧结阻碍了透气性而影响了烧结机的生产率。
　　
　　近20年来，许多烧结厂不断对传统的烧结料制备技术进行革新。日本住友、新日铁等公司开始采用立式强力混合机用于烧结料混合。通过研究和在住友和歌山三烧结厂的实践，由于使用了强力混合机替代滚筒混合机，使烧结原料透气性增加，制粒果增强并且烧结速度提高了10%-12%。由此，生产能力也提高了8%-10%，同时降低焦粉的添加比例0.5%。

　　

　　2、强力混合与传统滚筒混合机综合比较
　　
　　用强力混合机替代传统滚筒混合机的综合果来看，通过综合分析可知，在烧结矿的制备中应用立式强力混合机，可以在提高工艺水平、节能减排、减少原料消耗、提高烧结厂总利润等方面带来好处。