洁净型煤生产线作为环保治理重要项目，将会成为未来型煤生产的主导军，但是洁净型煤设备生产线工艺流程你了解多少呢？
做为拥有先进生产工艺的洁净型煤设备生产线的洛阳亚联重型机械对这方面有发言权了，洁净型煤设备生产线工艺流程为：配料—粉碎—加药—搅拌—轮碾—仓储—成型—烘干—冷却—包装—码垛。
1、配煤：基本配比--陕西焦粉（兰碳粉）50%,朝鲜煤30%，无烟煤30%（无烟煤可以选山西阳泉煤，晋城煤，浑源煤）根据技术指标可以调整。
2、破碎：颗粒占比在15%以下，0.1-0.3毫米细粉在85%左右，这样的颗粒与细粉的搭配可以让型煤的强度提高，粘合剂节省，对破碎机有定要求，选用立式粉碎机。
3、搅拌：目前洁净型煤生产线搅拌大部分采用3个或2个双轴卧式搅拌机，亚联该机可实现连续生产，搅拌均匀。大产量也可选用轮碾机，对物料同时进行碾压粉碎和搅拌作用，混合更加充分均匀。
4、料仓：选用立式搅拌机，可同时增加原料储备仓，实现后续型煤压球机连续生产。
5、成型：选择个压球机，会减少生产作业率，俗语不会老出故障。
6、跌落处：型煤压球机出球经传送带跌落到二个传送带，这是个细节点，用皮子或橡胶材质的做垫板，会减少5%的破碎，减少0.02%的粘结剂用量。
7、烘干机：不要自己做，定找业厂家做， 要不让厂家直接做台配套的烘干机设备，目前型的型煤烘干机为立式方箱烘干机、网带烘干机，均可实现零破碎机，环保无污染。
8、包装、码垛：得到成品后按照要求包装并交付给客户，剩余的要码垛入库，妥善保管。
洁净型煤生产线能有控制二次污染，近几年雾霾天的加重以及各种呼吸道疾病的爆发无不警示着人们：环境需要改善，而洁净型煤生产线却能从根本上改善这些现象。
