型煤生产线的组成设备数量和种类比较的多。而且每个环节都发挥着不可替代的作用。型煤压球机是关键的成型的工具，但是也离不开其他设备的配合。在压制之前，物料都要经过好几个阶段的工作才能够达到压制的标准。型煤生产线的开始阶段般都是从破碎进行的。破碎机是产线的个环节。
为了保证成型物料具有合适的成型粒度和粒度组成，前处理作业中破碎设备的选型十分重要。型煤工业对破碎机的要求：破碎粒度细，生产能力高，对入料中水分含量的变化适应性强，机械机构简单、运转可靠、易维修、噪音低以及破碎功耗小等。因此，选择破碎机时应考虑原料的性质，原料的状态、原料的粒度、处理能力（产品的粒度和产量）、粉碎方式等基本因素。
1）原料性质
它包括物料的破碎性、硬度、密度、耐磨性和表面摩擦系数等。
2）原料状态
指原料的湿度、温度。即使同原料，因其状态不同也大大影响破碎率。型煤厂的原煤多为露天堆放，受气候的影响其原料状态变化较大，因此要选择那些对入料水分变化适应性强的破碎机。
3）原料粒度
原料粒度是决定破碎机处理能力和破碎产品粒度的重要因素。不同结构型式的破碎机，对入料的粒度都有限制。如颚式破碎机等要求原料的给料粒度为给料宽度的70-90%；对辊式（光面）破碎机的入料粒度受辊子齿角的影响，通常应选用齿角大于30°的破碎机。
4）处理能力（产品的粒度和破碎量）
破碎量和产品的粒度之间有着密切的关系，破碎机由于破碎产物的大小不同，破碎量也各异，般提到处理能力时，容易只考虑破碎量的大小。设备制造厂家在产品目录上提出的破碎机的生产能力，是对某种有代表性的原料在良好的条件下连续给料时的数据，虽可以作为设备选型的句，但仍对实际上、所处理的原料性质、状态及给料条件等加以考核，应留有充分的安系数。
