粉煤成型，是指粉煤与外加粘结剂充分混音均匀后·在定的压力下压制成型煤的过程。煤粒和粘结剂之间的作用过程十分复杂，包括润湿、传质、结合等过程。
型煤生产线工艺流程图如下：
型煤生产线工艺中重要的因素有：
、原料媒：原料煤是制造气煤的三要素之，它的好坏直接关系到造气型攥的质量。根据造气煤的物理和化学性质，无烟煤是制造气型攥的好原料。
二、粘结剂：型煤粘结剂是粉煤降压中低压成型工艺中的主要技术关键之，它占据了型煤加工成本的主要份额，同时粘结剂的质量是型煤质量的保证。困此，粘结剂的选择与正确使用别重要。
它的具体要求是：
(l)用粘结剂制成的型煤要有定的机械强度，包括韧始强度和终疆度；气化型还必须要有定的热踌定性和热强度；
(2)粘结剂要有定的防潮防水性能；
(3)粘结剂的性能不影响型煤使用果，如燃用型煤不影响燃烧性能，气化型煤不影响气化果、煤气质量及炉况的可操作性等；
(4)粘结剂的成灰物不宜过大：
(5)有粘结剂成型的型煤要考虑后处理工艺，即粘结剂的性能须考虑型煤后处理工艺要简单易行：
(6)型煤粘结剂不应产生二次污染。
洛阳亚联重工分别使用过多种粘结剂生产型煤，目前主要有三种，褐煤+烧碱自己配制粘结剂、腐植酸钠成品配制粘结剂，复合粘结剂。 使用配比褐煤+烧碱添加量5%、腐植酸钠添加量3%复合粘结剂添加量l2%。
三、烘干炉：型煤的烘干也是生产型煤的重要环节，不能忽视，它直接关系到型煤产品的质量和数量。辊压成型后的型煤到成品有两种方式，即免烘干和烘干形式，前者需进行养护或凉晾干，这就需要时间，由于成型后不能很快烘干，既影响型煤强度及质量，又影响产量，用这种方法很难满足生产。
鉴于这种情况，大多数型煤厂采取上烘干设备，虽然次投资较大．但产量高可达到设计能力，并提高产品质量。 型煤干燥时对干燥设备的要求：
(1)操作稳定，连续运行；
(2)温度调节方便：
(3)汗燥时间调节方便；
(4)热能利用率高燃料消耗少动力消耗少；
(5) 安可靠、维护方便。
目前烘干技术有3种：种为隧道翻板式烘干窑炉，生产能力尚可，但由于配热风技才和工人操作技术掌握不好，容易着火。二种为隧道小车式烘干窑炉，此种炉产量低，用人工多，较落后。三种为立式干燥炉，其优点是投资少，占地面积小，无机械磨损和维修费用低，热率高，是目前较理想的烘干炉。
